Variables de proceso, energía, vapor y condición de equipos rotativos en plantas de papel, cartón y celulosa. Todo el proceso en una sola plataforma.
Desafíos de la industria
En un proceso continuo, una variable fuera de rango al inicio afecta la calidad varias etapas después.
El secado y la preparación de pasta consumen grandes cantidades de energía eléctrica y térmica.
Rodillos, bombas, refinadores y ventiladores deben funcionar sin interrupción para no cortar la hoja.
Soluciones
Toda la historia de tu planta guardada, ordenada y disponible en milisegundos.
Ver más →Consumo eléctrico por equipo, línea y turno para bajar la factura con datos.
Ver más →Condición de motores, bombas y compresores antes de que fallen.
Ver más →Predicción de fallas, anomalías y chat con tus datos de planta.
Ver más →Alarmas priorizadas, registradas y notificadas por WhatsApp o email.
Ver más →Indicadores de planta automáticos para jefaturas y gerencia.
Ver más →Las plantas de papel, cartón y celulosa son procesos continuos con cientos de variables que interactúan entre sí: consistencia, caudales, temperaturas, presiones, velocidades y humedad. Entender esas relaciones requiere un historian que guarde todas las variables con buena resolución y permita compararlas en el tiempo.
Industrial Data centraliza esos datos, tanto de los sistemas de control existentes como de sensores nuevos, y los deja disponibles para ingeniería de procesos, mantención y gerencia.
Con el historial completo del proceso, cada corte de hoja, rechazo de calidad o aumento de consumo se puede analizar mirando lo que pasó en todas las variables antes del evento. Ese análisis, que antes tomaba horas de búsqueda, se hace en minutos.
Preguntas frecuentes
Sí, a través de OPC UA u otros protocolos estándar que el sistema de control disponga, en modo de lectura.
No hay límite de variables por licencia. El sistema se dimensiona según la cantidad de variables y la frecuencia necesaria.
Sí. Al registrar consumo y producción en el mismo historian, el indicador de energía por tonelada se calcula de forma automática.
Cuéntanos qué tienes en tu planta y coordinamos una videollamada de 30 minutos. Te mostramos exactamente qué verías en tu dashboard con tus máquinas reales.
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