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Condición de activos · Predictivo

Monitoreo de vibraciones.
Escucha a tus equipos
antes de que fallen.

Mide vibración, temperatura de rodamientos y corriente en motores, bombas y compresores de forma continua. Detecta la degradación semanas antes de la falla.

Vibraciones — Equipos rotativos LIVE
Motor Principal 8.2
Bomba Hidráu. 2.1
Compresor 12.8
Ventilador 1.4
Diagnóstico IA — Motor Principal
Tendencia ascendente +23% en 7 días. Posible desbalance o desgaste de rodamiento. Vida útil estimada restante: 18-25 días.

El problema

La falla avisa.
Hay que estar escuchando.

01

Fallas que detienen la planta

Un rodamiento que se rompe en un equipo crítico puede parar una línea completa por horas o días, con repuestos de urgencia.

02

Rutas que llegan tarde

Las mediciones mensuales con equipo portátil pueden no detectar una falla que se desarrolla en pocas semanas.

03

Mantenimiento por calendario

Cambiar componentes por tiempo, y no por condición, significa reemplazar piezas sanas y no ver las que se están dañando.

Qué incluye

Del sensor
a la orden de trabajo.

  • Vibración RMS y peak en tiempo real
  • Temperatura de rodamientos y descansos
  • Espectro de frecuencia para diagnóstico
  • Comparación con la línea base del equipo sano
  • Alertas por zona de severidad
  • Tendencias y predicción de vida útil restante
  • Sensores inalámbricos sin cableado
  • Correlación con carga, velocidad y corriente del motor
8.2 mm/s
Vibración motor principal
2.1 mm/s
Vibración bomba
72°C
Temp. rodamiento
+23%
Tendencia 7 días

Valores de ejemplo de un dashboard en operación.

Cómo funciona

Del tablero
a tu pantalla.

Los sensores se montan en los descansos del equipo y transmiten sin cableado nuevo.

📳
Sensores de vibración
Velocidad · aceleración · temperatura
›
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Recibe y valida mediciones
›
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Alertas y diagnóstico
Zonas ISO · anomalías · predicción

Por qué monitorear vibraciones

Casi todas las fallas mecánicas de equipos rotativos —desbalance, desalineación, holguras, problemas de lubricación o daño en rodamientos— cambian la forma en que vibra la máquina mucho antes de detenerla. Medir esa vibración de forma continua permite planificar la intervención en vez de reaccionar a la falla.

Qué se mide

  • Velocidad de vibración (mm/s RMS): el indicador general de severidad, usado por las normas ISO 10816 / ISO 20816.
  • Aceleración y espectro: para identificar fallas de rodamientos y engranajes en etapa temprana.
  • Temperatura de descansos: confirma problemas de lubricación o sobrecarga.
  • Corriente y carga del motor: para distinguir un problema mecánico de un cambio de operación.

De la ruta mensual al monitoreo continuo

Las rutas con equipo portátil siguen siendo útiles para diagnóstico detallado, pero dejan semanas sin información entre una medición y otra. Con sensores fijos, cada equipo crítico se mide varias veces por hora y el sistema avisa cuando la tendencia cambia. El analista dedica su tiempo a los equipos que lo necesitan.

Severidad y alertas

Las alertas se configuran por zonas de severidad según el tipo y tamaño del equipo, tomando como referencia la norma ISO 20816, y se complementan con la comparación contra la propia línea base de cada máquina. Con suficiente historial, los modelos de Industrial AI detectan anomalías y estiman la vida útil restante.

Equipos típicos

Motores eléctricos, bombas, ventiladores, sopladores, compresores, reductores, molinos y correas transportadoras. Se prioriza según criticidad: los equipos cuya falla detiene la producción o no tienen respaldo.

Preguntas frecuentes

Lo que más nos
preguntan.

¿Qué equipos conviene monitorear primero?

Los críticos: aquellos cuya falla detiene una línea, no tienen equipo de respaldo o tienen repuestos de largo plazo de entrega.

¿Los sensores necesitan cableado?

No necesariamente. Hay sensores inalámbricos con batería de larga duración que transmiten por LoRaWAN, ideales para equipos lejanos o en movimiento.

¿Con cuánta anticipación se detecta una falla?

Depende del tipo de falla. Muchos daños de rodamientos se detectan semanas antes de la falla funcional, lo que da tiempo para planificar la intervención.

¿Reemplaza al analista de vibraciones?

No. Le entrega datos continuos y alertas tempranas, para que dedique su tiempo al diagnóstico de los equipos que realmente lo necesitan.

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